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茶皂素的开发与应用
发布日期:2015-9-25   点击次数:1069
1 理化性能
茶皂素是从茶籽饼粕中提取出的一种皂类,基本结构由三萜皂甙、结构糖、结构酸组成。纯的茶皂素为乳白色或淡黄色固体无定形粉末。熔点223~224℃。平均分子式C57H90O26。相对分子质量为1200~2800。水溶液的PH 值为5.7。
茶皂素的水溶液在振荡后能产生持久性泡沫,起泡力不受水质硬度影响。茶皂素具有吸湿性,味苦而辛辣,有强溶血作用,在皂素中加入胆固醇,可使溶血作用消失。
茶皂素对甲基红呈明显酸性,难溶于无水甲醇、乙醇,不溶于乙醚、丙酮、苯、石油醚等有机溶剂,易溶于含水甲醇、含水乙醇以及冰醋酸、醋酐、吡啶等。茶皂素有杀虫、杀菌、刺激植物增长等生物活性和表面活性。茶皂素溶液中加入盐酸时,茶皂素沉淀。

毒性与防护:大鼠(SD)经口LD504466.8 ㎎/㎏。经皮LD5010000 ㎎/㎏,对哺乳动物无毒。


2 工艺开发
2.1 操作过程
例1 从茶籽提茶皂素和茶油:将茶籽于100~200℃干燥达到含水量为5%~6%,粉碎,过标准筛,加入6 倍量的无水乙醇,用水浴加热,于80~85℃回流3 h,趁热过滤,滤液冷却,静置12 h,滤液用水浴加热,浓缩至原体积的1/10,加入2倍的乙醚,萃取0.5 h,滤液含茶油,合并,用乙醚洗涤2 次,于空气中自然干燥,移入真空干燥器干燥得无定形粉状皂素,熔点193~197℃,经过精制即得到茶皂素。
例2 从茶籽仁提取茶皂素和茶油:将茶籽破壳分离,得65%~70%的籽粉碎,加入籽量15%的稻壳,压片,于196℃以下蒸炒,压榨(收集茶油),得含残油 8%~11%的茶籽饼,粉碎,用2 倍量的石油醚萃取0.5 h,得含残油1%的滤渣饼,用水浴蒸馏石油,得干粕,加入5 倍量的甲醇,用浴加热至40℃回流2 h,趁热过滤,用水浴将滤液蒸馏回收甲醇,向残液加入等体积的石油醚,振摇0.5h,过滤,将滤渣喷雾干燥,得到粉状茶皂素,收率13%~16%,茶油收 率88%~98%。
例3 茶皂素的纯化方法:称取粉碎了的油茶籽粕100 份,加入74%乙醇-水溶液(体积分数)搅拌回流2 h,过滤,合并滤液,浓缩,得深红棕色胶状固体,用最少量的水溶解,滴加丙酮,直至出现白色沉淀,溶液呈红棕色,沉淀取出后用丙酮洗涤,得黄色胶状固体, 再用硅胶柱层析法精制,大孔树脂脱色和去除杂质,乙醇洗涤,浓缩干燥得白色粉末固体。
新鲜饼粕含有残油5%~7%,茶皂素19%~16%,以及蛋白质、淀粉和纤维素等物质。
将油茶饼粕粉碎,过60~90 目过筛,按比例加入CaCO3过蒸汽加温至沸,加入适量乙醇浸泡,通入蒸汽至沸,浸泡1 h 后再在加热条件下回流、浸提,滤液经浓缩后再用石油萃取,滤液经旋转蒸发得棕红色液体,再经大孔树脂吸附柱吸附,溶洗至无色,最后用解吸剂洗脱,薄层层析 检验至流出液中无产品。减压蒸馏浓缩洗脱液近干后再经真空干燥得浅灰白色茶皂素粉末。
例4 一步提取法:茶皂素的一步浸取提取法包括浸取、浓缩分油、茶皂素纯化,可以采用单一的无水乙醇作溶剂,也可以采用体积浓度为65%~97.4%的含水乙醇或异丙醇进行梯度浸取,溶剂总用量是饼粕重量的2~3 倍。
反应过程中如采用二阶梯度浸取,乙醇或异丙醇的浓度分别为65%~95%和95%~97.4%,浸取的顺序可以是先用高浓度低级醇浸取,后用较低浓度的低 级醇。浸取总溶剂重量比为:溶剂/饼粕为2~3/l。控制浸取温度65~75℃,单罐1 次浸取时间0.5~1 h,单罐总浸取时间3~6 h。
浓缩分油是将各梯度浸取液合并后蒸馏浓缩,浓缩比为1/6~1/10,初级产品茶皂素浆料和油脂静置分层而分离,油脂用浓度为75%~95%的低级醇洗涤3 次得茶油。
茶皂素纯化是将常温下在浆料中加入其重量2~3 倍的沉淀剂使茶皂素沉淀并纯化,沉淀剂为丙酮或乙醚或两者混合物。
在反应过程中,初级产品粗茶皂素浆料和粗油分层而被分离,粗油用浓度为75%~95%溶剂常温洗涤3 次,得产品,洗涤液返回浸取罐,作浸取溶剂。为了得到精制茶皂素产品,将浆料送入沉淀纯化罐,在常温搅拌下加入浆料重量2~3 倍的沉淀剂丙酮,使茶皂素沉淀、静置并固液分离,沉淀用少量沉淀剂洗1 次,经干燥粉碎后为精制工业茶皂素粉末。母液放入蒸馏塔中蒸馏回收沉淀剂后循环使用,并得到副产品残浆料。
使用一种单一有机溶剂,采用梯度浸取方法,一步提取饼粕中的油脂和茶皂素的工艺简单,设备投资少,提取效率高而且稳定,浸取溶剂回收和循环使用方便。可以将饼粕中油脂和茶皂素同时提取出来。因浸取溶剂是单一的有机溶剂,回收和循环使用很方便,溶剂价格低,利于降低成本。
将25 份的茶叶籽饼,以1∶4 的固液比加入溶剂乙醇,于70℃下回流反应1 h 后再提取6 次,产品中的茶皂素含量为70%以上,收率84%,精制后的收率为83%,含量85%,收率50%。溶剂的浓度变化对茶皂素的提取率和纯度都有较大影响。 当溶剂浓度为92%时提取率最大,纯度最高。当浓度低时,提取液浓缩困难,起泡现象严重,溶剂损失量较大,能耗增加,而茶粕中的水分过高,会降低溶剂浓 度,使溶剂和皂素亲和力降低,影响浸出效果。因此,应控制茶粕中含水量不超过7%,溶剂浓度控制在90%~95%之间。
在合并后的浸提液中加入1.2 g 粉状Al(SO4)3加热至沸后搅拌5 min,然后让其自然冷却沉降2 h 之后离心分离,除去絮凝的蛋白质及部分色素等杂质。通过絮凝除杂后,可得到滤液,pH 值在5 左右。
将滤液加热浓缩至稠浆状,然后用2~3 倍体积的95%的乙醇可以分次萃取出茶皂素。向萃取后的乙醇液中,加入高品级的1%活性炭纤维加热搅拌脱色,然后过滤除去活性炭纤维,再将经过脱色的乙醇 溶液,加热浓缩至稠浆状,然后倒入浅盘中,在干燥箱内低温烘干,或用热水浸提茶饼,而后浸于提取液内加入絮凝剂沉降除去杂质,冷却,用乙醇萃取提纯收率 15%,纯度85%。
此法在于着力于改进一种性能优良的非离子型天然表面活性剂茶皂素的提取工艺。而我国目前只能生产粗茶皂素,这种茶皂素中皂含量较低,且杂质较多,因此使用限制很大。
目前,国内常用提取茶油的方法是采用液压圈式榨油法,但提取后的茶饼还含有5%左右的油脂和10%左右的茶皂素,有较大的残留价值。为了提取较好质量的茶 皂素,在提取皂素前,必须先提取油脂,但由于茶饼中含有茶皂素,在直接蒸汽和高温的长时间作用下,茶饼容易结团,冷却后产生硬块,对茶饼浸出制油造成较大 的影响。采用专用茶籽饼浸出制油和茶皂素浸出成套设备,特别是浸出器和脱溶机都用了独特的结构,用于茶皂素的精制,可以产生较好的经济效益和社会效益。
例5 水溶剂萃取:水提取法是以水为溶剂,采用水浴加热提取多次,合并提取液后用氯仿萃取,分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取,合并乙酸乙酯相并减压蒸馏浓缩, 干燥(真空、冷冻或喷雾干燥)后用去离子水重结晶即得产品。此法有机溶剂使用少,工艺简便,成本低,产品纯度高,但提取率低。
有机溶剂萃取法是将茶叶用70℃的温水浸提30 min 后再进行过滤,将所得的水提液在减压下进行浓缩后,再将所获得的浓缩液用乙醇、甲醇、丙酮、乙醚等浸提数次,合并滤液。滤液经减压蒸馏浓缩,加入适量水后 用氯仿萃取,脱除其中的咖啡因和色素等,并回收咖啡因。水层用乙酸乙酯进行萃取,得到含茶叶提取物的乙酸乙酯溶液,经浓缩、干燥,得到茶叶提取物粗品。该 提取方法的优点是茶叶提取物提取率提高,色素、咖啡因分别脱除,便于对茶叶进行综合利用。此法缺点是操作费时麻烦,生产成本高,所用有机溶剂多,且溶剂回 收、溶液浓缩能耗大,纯度通常能达到50%~70%。
可利用酶先对茶叶进行处理后再进行溶剂萃取。茶叶提取物损失少,提取率显著提高。采用果胶酶对茶中的果胶类物质酵解处理后,可显著改善茶叶提取物萃取体系的溶液性质。从而成倍增加萃取体系的萃取速率和传质系数,提高茶叶提取物提取率。
对于溶剂萃取法乙酸乙酯萃取茶叶提取物操作,宜采用多级逆流水提取工艺,以减少溶剂用量,提取率高,产品的品质稳定。
柠檬酸对茶叶提取物具有很强的增效作用,和维生素C 可以进—步提高它的活性,乙醇溶剂以及乙酰化硬脂酸单甘酯乳化剂的添加是必不可少的;二者均可增加茶叶提取物的油溶性,从而加强它的抗氧化效果。
减压膜蒸馏是新型的膜分离技术,它采用疏水性微孔膜,在膜的冷侧和冷凝器壁之间有一空气间隙,以膜两侧的蒸汽压力差为传质驱动力,通过不断抽出冷侧气隙中的蒸汽,使其在膜器外冷凝,降低冷侧压力进行物质分离。该技术使常规蒸馏中无法分离的物质得到分离。
在植物提取工艺中,乙醇是一种常用的有机溶剂,在浸提、分离过程中有大量的乙醇废水排放,成本提高。因而,采用低成本回收乙醇具有很大的经济意义和社会意义。
每次改变一定工艺条件,让系统稳定一定时间后开始计时,每隔一定时间分别对料液和馏出液取样,冷却至室温后进行测量,计算出膜通量、茶叶提取物截留率和馏出液乙醇浓度。
采用真空薄膜浓缩法在工艺中除色素是加水将其沉淀,冷冻过夜后将上清液转移出即可,避免使用氯仿多次萃取。该法无毒、无污染,且快速简便。温度不超过60℃茶叶提取物不会因受热温度高而氧化变质。茶叶提取物产品外观好,提取率提高到16.25%。
减压膜蒸馏技术回收茶叶提取物-乙醇-废水溶液中乙醇,该法膜通量大,成本低,分离效果好。
提取茶叶提取物的方法很多,但目前用得较多的还是有机溶剂萃取法,大力开发和推广高效、无毒、无污染的茶叶提取物综合提取新工艺,以实现茶叶的综合利用, 可以降低生产成本。茶叶提取物生产中仅有少量的废水,废水中不含任何有毒物质。有部分茶叶渣排放,排放量为:80 kg/d( 干基)。茶叶渣可充分发酵用作农用优质有机肥。
将前期首创的溶剂抽提法精致粗茶皂素工艺改进,通过对茶皂素的不完全抽提和抽提条件的控制,保证精致茶皂素有高的纯度和浅的色泽,该工艺过程合理,条件控 制容易,抽提溶剂无毒且可以回收利用,不产生环境污染,适合工业生产,该工艺属国内首创。所得精致茶皂素泡沫丰富、持久、去污力强,是一种优良的天然表面 活性剂,适合多种日化用品配方使用。
上述茶皂素生产流程,在于能生产纯度较高的白色皂素,这种规格的皂素,可用作生物试剂和医药原料,可供出口。
在提取茶皂素的过程中,同时还可得到5%左右质量达到国家食用一级标准(CBll765-89)的上等茶油。经过浸提后的茶粕中,各种营养成分仍很高,可 作为优质蛋白饲料。上述工艺流程具有设备简单、投资少、见效快等特点,同时原材料得到了充分的利用,使生产成本得以降低,极宜于油茶籽资源丰富的地区发展 生产,为茶籽的综合利用提供了广阔的前景,同时为山区农民致富提供新的途径。
我国对茶皂素的研究,从起步就以应用为目的,茶皂素广泛地应用于各个领域,全国每年有75 万t 茶籽饼粕的资源量,国内资源的利用率仅为10%,用于生产茶皂素,年处理茶籽饼2600 t,总投资55 万元,产茶皂素260 t,可年获利390万元,利税70 万元。采用生物技术和后处理膜分离技术提取茶皂素,产品纯度在97%以上。


2.2 技术指标(见表1)


2.3 工艺特点
用树脂法提纯皂素,物化稳定性好,且在温和条件下解吸,用大孔树脂吸附的经济效益较高,由于采用的是闭路物理循环,在生产中对环境不产生任何污染,特别适用于皂素等化学物质的提纯。
采用溶剂抽提法精致粗茶皂素,通过对茶皂素的不完全抽提和抽提条件的控制,保证精致茶皂素有高的纯度和浅的色泽,工艺过程合理,条件控制容易,抽提溶剂无 毒且可以回收利用,不产生环境污染,适合工业生产。本工艺流程具有设备简单、投资少、见效快等特点,同时原材料得到了充分的利用,使生产成本得以降低,能 生产纯度较高的白色皂素,这种规格的皂素,可用作生物试剂和医药原料,可供出口。
用复合钛微孔超滤膜初步纯化。超滤膜过液经聚酰胺树脂吸附、85%乙醇洗脱,得到茶叶提取物含量大于96%,咖啡碱含量低于4%的部标茶叶提取物一级品。
在提取茶叶提取物过程中采用独特的复合物溶液脱色、柠檬酸水溶液洗脱咖啡因的工艺操作,可以克服传统茶叶提取物制备工艺中利用有毒化学试剂分离纯化茶叶提 取物的缺点,制备的茶叶提取物纯度及其主要活性成分酯型儿茶素EGCG 含量均有明显提高,咖啡因含量则显著降低。茶叶提取物得率为13%。采用超声波提取茶叶提取物,在常温常压下对茶叶提取物逆向提取,操作周期短,溶剂无 毒,成本低。能提高茶叶提取物得率(提取10 min 比水提取30 min 的得率提高40%以上),且具有省时、节能及避免茶叶提取物高温氧化等优点。
当前,溶剂绿色化最活跃的研究领域是超临界流体,在超临界状态下,利用二氧化碳或水替代以往在有机合成中使用的对环境有害的有机溶剂,已成为一种新型的有机合成工艺。
超临界流体萃取法是一种新的萃取分离方法。超临界CO2流体萃取技术是以CO2超临界流体为溶剂,利用具有的高渗透能力和高溶解能力萃取分离混合物的过程。因其具有高溶解力、低黏度、无污染等优点,得到了广泛的应用。
二氧化碳在超临界状态下的压力与温度变化小,超临界萃取的原理,是利用流体处于超临界状态时具有很强的溶解能力而黏度又很低的性质来萃取分离某些物质,萃取效率和选择性之高,是其他方法无法比拟的。
利用超临界流体代替有毒的有机溶剂来进行高效萃取分离。具体方法是在高压条件下使之与茶叶接触,控制体系的压力和温度使茶叶提取物溶解在其中,然后通过降压或升温的方法,降低超临界流体的密度,待茶叶提取物析出便完成萃取过程。
超临界技术避免使用有毒的有机溶剂,溶剂回收简单方便,节省能源,通过等温降压或等压升温茶叶提取物就可与萃取剂分离。该工艺可在较低温度下操作,避免茶叶提取物高温氧化,使产品质量得以保证。超临界技术为绿色化学提供了全新的溶剂体系。整个生产过程在常温下进行,CO2作为萃取溶剂可循环使用,热能损耗少、运转费用低,且不会对环境造成污染。采用该工艺从100 t 茶叶末中可提取5 t 茶叶提取物,产品天然纯净质量优良。
还可以利用微波协助萃取天然产物,与传统的抽提技术相比,微波技术的应用可以缩短萃取时间,提高产品收率和提取物纯度,降低有机溶剂与能源的消耗,更加符合“绿色”环保的要求。
微波是电磁波的一种,其波长介于1 mm~1 m之间。微波在传输过程中遇到不同的物料会依物料性质不同而产生反射、穿透、吸收现象。极性分子接受微波辐射能量后,通过分子偶极以每秒数10 亿次的高速旋转产生热效应。微波协助萃取的原理就在于在溶剂萃取的基础上,利用不同结构的物质吸收微波能力的差异,使基本物质的某些区域或萃取体系中的某 些组分被选择性加热,从而使萃取物质从基体或体系中分离,进入到介电常数较小、微波吸收能力相对差的萃取剂。对于植物有效成分的萃取,微波透过对微波透明 的萃取剂很容易到达植物物料内部。由于植物的维管束和腺体内水含量高,而水是介电常数较大的物质,吸收微波能迅速升温,使细胞内部的压力增大。当内部压力 超过细胞壁可承受的能力时,细胞壁破裂,于是位于细胞内的有效成分迅速溢出,进入萃取剂而被溶解。植物内含物的有效成分如果是极性成分,受微波作用会比较 容易扩散,而它们大多存在一定的极性;同时,微波作用可提高溶剂的活性,增大溶解度,降低传质阻力,使有效成分快速溶出。
水是介电常数较大的物质,可以有效地吸收微波能转化为热能。对水含量较少的物料,一般采用加湿的方法使之能有效吸收所需的微波能。
以水为介质,微波对茶叶提取物制品的化学结构无影响。

微波萃取技术具有以下特点:
1)较高的选择性。微波萃取能对萃取体系中的不同组分进行选择性加热,可使目标成分直接从基体中分离,且受溶剂亲和力的限制较小,可供选择的溶剂较多。
2)快速高效。传统的萃取加热过程中的热量损失使得一般加热过程的热效率较低,而微波加热利用分子极化或离子导电效应直接对物质进行加热,因此热效率高,升温快速均匀,大大缩短了萃取时间,提高了萃取效率。
3)质量稳定。可以在较低的温度下完成萃取操作,所以能有效地保护化工物料中的有用成分。
4)消耗低。溶剂用量少(可较常规方法少50%~90%),低耗能,安全无污染。
茶皂素生产时采用纯净天然原料,不使用化学合成的辅助剂。整个过程是无污染的、安全的。这种绿色表面活性剂,最近已经确认为纯天然、无污染和安全的活性剂。这种表面活性剂在洁净程度上更高,即完全没有污染物。
3 应用开发
采用的技术着力于改进一种性能优良的非离子型天然表面活性剂-皂素的提取工艺。皂素具有较强的发泡、乳化、分散、湿润作用,且几乎不受水质硬度的影响。此 外,它还具有抗渗、消炎、镇痛、抗癌等生理活性。而我国目前只能生产粗皂素,这种皂素中皂含量较低,且杂质较多,因此使用限制很大。
茶皂素分子中由亲水性的糖体和疏水性的配位基团构成,属于五环三萜类化合物,是山茶科,山茶属植物中含有的一类天然糖甙化合物。茶皂素分子中由亲水性的糖 体和疏水性的配位基团构成,对甲基红明显酸性,是一种天然非离子型表面活性剂,具有表面活性大,湿润性强,清水清油性好,表面张力小,临界胶束浓度低,表 面性不受PH 值和水质影响,对蛋白质物质具有清洁和保护作用,具有消毒、杀菌、防腐、乳化、分散、润湿、去污、发泡等多种表面活性性质。广泛用于日化工业作洗涤剂,纤 维工业的石蜡乳化,啤酒工业的发泡剂和稳泡剂,农药工业的乳化、杀菌剂,建材工业的混凝土加气,公路沥青的乳化剂,医药工业原料和矿山的浮选、洗涤以及毛 纺、针织、医药、日用化工等行业的生产,制取各类洗涤剂、农药乳化剂、润湿剂、黏附剂、展着剂、生物杀虫剂、杀菌剂及灭螺剂、泡沫灭火剂。
作为一种天然的非离子绿色表面活性剂,茶皂素具有亲水和亲油两种活性基团,能显著地降低溶液的表面张力,表面张力随浓度增加而下降.具有表面活性剂所特有的胶束形成现象和很强的抗硬水力,已在造纸业、石油业、皮革业和涂料业等许多行业中不断开拓出更新的用途。
茶皂素的HLB 值(亲水亲油平衡值)采用乳化法测定为16,在分散、发泡、污性及O/W 型的乳化方面有较好的性能。在宽的pH 值为4~10 的范围内,起泡力变化很小,并具有良好的泡沫稳定性。
茶皂素在固体型农药中作为湿润剂和悬浮剂,在乳油型农药中作为增效剂与展着剂,也可直接作为生物农药。以茶皂素为主体精制而成的环保型农药助剂可广泛应用 于杀虫剂、杀菌剂、除草剂等的生产中,以达到增效、增溶、减毒之目的。同时由于茶皂具有驱避和生物激素作用,其本身也是一种很好的生物农药,还能刺激作物 生长。地下害虫是很难防治的虫害,以茶皂素为主剂制成专用杀虫剂,不但能有效地杀死地老虎、蚯蚓、线虫等,而且不会造成土壤污染,有利于环境保护。
以茶皂素为主体配制而成的环保型清塘剂,一方面可以作为对虾养殖前的清塘,也可在养殖过程中用于杀死敌害鱼类,另一方面还可以促进对虾蜕壳,刺激对虾的生长,同时它还能很好地杀死附在螃蟹身上的线虫与聚缩虫,达到治疗蟹病的目的。
茶皂素是一种缓效型的杀虫剂,它具有溶血作用,进入害虫体内破坏其原生质导致害虫死亡,同时它具有很强的表面活性和扩散能力,在害虫体表形成均匀薄膜,触杀害虫,又有很强的吸潮性,吸收露水后使害虫浸润在药液中,其强黏附力更有助于药效发挥。
茶皂素植物性杀虫剂———“克螨净”、“杀蚧灵”对柑橘和水稻的主要害虫如柑桔矢尖蚧、糠片蚧、红、黄蜘蛛、锈壁虱有显著的效果,对稻飞虱、叶蝉、三化螟 和茶毛虫有良好的效果,药效持久,不污染环境,不杀伤天敌,对人畜安全,其药源丰富、价格低廉、制备简便、宜于推广应用,社会效益和经济效益显著。
茶皂素具有杀菌、杀虫及促进植物生长等多种生理作用。以茶皂素作为主要原料制备的系列杀虫剂、杀菌剂用于柑橘、水稻的大面积杀虫,其对柑桔的红蜘蛛、糠片 蚧和矢尖蚧的防治效果可达到国外25%的倍乐霸,25%优乐得农药同样效果;用于水稻的稻飞虱防治效果与国产的20%叶蝉散乳剂相当,其药效持久,耐水冲 刷,产品毒性极微,无致畸且对皮肤无剌激性,使用安全。
茶皂素在固体型农药中作为湿润剂和悬浮剂,在乳油型农药中作为增效剂与展着剂,也可直接作为生物农药。
利用茶皂素配制而成的饲料添加剂能有效地替代抗生素,减少人畜共患的疾病,使整个养殖业上一个新台阶,最终使人们吃上放心肉。
在提取完茶皂素的余粕中,含有较丰富的蛋白质、淀粉、木质素和矿物质等元素,稍作加工即可作为禽、畜、鱼饲料。还可利用生物工程技术,以茶籽粕为原料进行 混菌固体发酵生产菌体蛋白饲料,实现余粕的增值增效。以这种技术生产出来的菌体蛋白质可以任意比例添加制成各种预混或浓缩饲料,由于其适口性的有效改善, 加之富含茶多糖和微量茶多酚等抗氧化活性成分,饲养的畜禽抗病能力强、肉质优异。此外,粉碎后可添加到秸秆中作为食用菌的培养料,能使食用菌生长迅速,肉 质丰厚,口味鲜美。
茶皂素与其他植物皂素一样,具有多样生理活性,皂素水溶液对动物的红血球有破坏作用,产生溶血现象———皂素毒性,所以,皂素不能静脉注射,只能口服(皂 素不水解不被肠胃吸收)。茶皂素对冷血动物毒性较大,可作为对虾养殖时杀灭某些鱼类的清塘剂。以茶皂素为主体配制而成的环保型清塘剂,一方面可以作为对虾 养殖前的清塘,也可在养殖过程中用于杀死敌害鱼类,另一方面还可以促进对虾蜕壳,刺激对虾的生长,同时它还能很好地杀死附在螃蟹身上的线虫与聚缩虫,达到 治疗蟹病的目的。
在对虾的养殖中,茶皂素可防治对虾黑鳃病的发生及对寄生虫的控制,且可促进其蜕皮和生长。利用茶皂素的溶血作用和鱼毒作用(3×10-6即有很好效果),可杀死有害鱼类,可用作清池剂,但对对虾无影响(安全浓度为20×10-6)。在畜牧养殖中,茶皂素可降低动物体内的胆固醇水平,开发低胆固醇的动物制品。
此外,以茶皂素为主体的开发产品有对虾养殖保护剂、农药湿润剂、印染助剂、石蜡乳化剂等等,开发潜力很大。
此外,茶皂素在蔬菜种植业的灭螺、杀虫及畜、禽养殖业的抑菌、抗菌中有很好的作用。茶皂素也可使用在建材、医药、食品与饮料、纺织品、采油、采矿、照相与复印以及灭火等行业。
采用生物技术和后处理膜分离技术提取茶皂素,产品纯度达97%以上。由于茶皂素已经成为环保型绿色产品,应使我国茶皂素的开发应用再上新台阶,充分利用茶籽饼资源,为发展经济作贡献。

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